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產(chǎn)品展示

銑刀規格

  • 品   牌:賽默
  • 類(lèi)   別:鎢鋼銑刀
  • 更新時(shí)間:2022-02-24
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:2364次

銑刀規格:銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等

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銑刀規格

根據材料分可以分為:

1)高速工具鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類(lèi):

① 鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG)

常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì )降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

② 鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)

常用牌號有YT5、YT15、YT30,數字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結溫度,減小磨擦系數,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類(lèi)合金適應切削鋼類(lèi)零件。

③ 通用硬質(zhì)合金

在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類(lèi)硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1、YW2和YA6等,由于其價(jià)格較貴,主要用于難加工材料,如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

銑刀規格其具有以下特點(diǎn):

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62-70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。

b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。

c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。

其主要特點(diǎn)如下:

a、能耐高溫,在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。

b、常溫硬度高,耐磨性好。

c、抗彎強度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。

 

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